懷化磁翻柱液位計已經被廣泛應用于工業生產中的各個領域,特別是石油化工行業。目前磁性翻柱液位計的類型已經非常細化了,如普通型、中溫中壓型、高溫高壓型、低溫型、防腐型、極小密度液體型、食品衛生型及各種專用型等,有的廠家甚至分到了35種型號,這充分說明磁性翻柱液位計在選擇應用中應該仔細分析研究。任何儀表的選擇均應考慮到實際工況條件,磁性翻柱液位計亦不例外,雖然磁性翻柱液位計結構原理簡單,但若工況不適合則會出現問題。比如液化氣、甲烷及乙烷等低密度易氣化介質的液位測量,液體硫磺的液位測量等。筆者就這些特殊場合磁性翻柱液位計的應用進行分析,以便能更好地滿足生產工藝的要求。 懷化磁翻柱液位計原理上能夠實現準確的液位、界位檢測,但在使用過程中很多懷化磁翻柱液位計仍出現顯示不準,出現液位跳變性變化或者畫直線等現象,主要的原因之一就是浮子臟污,其二就是介質較粘稠和結晶造成的。這是懷化磁翻柱液位計使用中*常見也是*易引起故障的原因。由于浮子本身含有永久性磁鐵,而介質中含有或多或少的雜質,在長期的介質不流動狀態下其雜質會被磁性浮子吸附在表面,隨著使用時間的延長越聚越多,極易造成浮子質量增加產生沉沒失去檢測作用,即使臟污雜質的附著不會造成浮子沉沒,但其附著在浮子表面引起浮子在測量筒中上下活動受限,會出現卡阻或者卡死的現象,如果測量筒內壁也附著雜質,其更加阻礙了浮子的上下浮動,引起液位變化出現跳變或者卡死不動的現象。再有就是介質本身正常情況下粘度比較大,極易造成浮子動作緩慢。此外一些介質在常溫情況下結晶,也極易造成浮子出現上述現象。
選型要點
1)對于高壓、低溫(溫度<-45℃)或有毒介質的場合,宜選用磁浮子液位計。
2)對于測量液位介質密度小于400kg/m 3 、測量界面介質密度差小于150kg/m 3 、介質黏度高于600mPa.s、介質溫度高于350℃的場合,不宜選用磁浮子液位計。
3)單臺液位計上下法蘭中心線的高度不應大于4500mm。法蘭中心線的距離*好以100mm為步進單位,但當前很多制造廠都可以根據用戶需求生產測量范圍為10mm整數倍的液位計,在選型采購的過程中應向制造廠進行確認。
4)測量范圍≤3000mm的液位計,連接法蘭尺寸應為DN15-DN50,測量范圍>3000mm的液位計,連接法蘭尺寸應為DN80或DN100,其他為定制。法蘭的壓力等級應符合配管和設備的相關規定。
5)液位計應帶放空和排污接口,尺寸宜為DN15,液位計應成套配備放空堵頭和排污閥,排污閥可選用球閥或閘閥。
6)選型時要注意所選型號浮球能夠測量的介質*小密度,如果實際介質密度小于設計密度,儀表將不能正常工作。
7)測量介質溫度≤120℃時,選用標準型磁浮子液位計,低于-40℃選用低溫防霜型指示器。測量介質溫度介于120℃~350℃時,選用高溫型磁浮子液位計,高溫型液位計在指示器和金屬管之間采用隔熱結構以達到耐高溫的目的。
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